AquaProtect ist eine hochpräzise, ressourcenschonende Imprägnierungstechnologie, die z.B. HDF-Platten als Basis von Laminatfußböden um bis zu 75 % vor dem Aufquellen der Oberfläche schützt und damit ihre Wasserbeständigkeit insgesamt deutlich erhöht. Mit AquaProtect behandeltes Laminat erfüllt alle anerkannten internationalen Normen und Tests zur Wasserbeständigkeit von Laminaten, einschließlich NALFA und ISO 4760. AquaProtect ist exklusiv über eine i4F-Lizenz erhältlich und ist die neueste Ergänzung der hochentwickelten Prozesstechnologien des Unternehmens für Bodenbelagshersteller.
Der Zweck dieser Normen ist es, die Beständigkeit eines Laminatfußbodens gegen gelegentliche Feuchtigkeitseinwirkung zu bewerten, wie z. B. ein Glas Wasser, das herunterfällt und sofort danach gereinigt wird. Eine Laminatdiele/Fliese wird in Stücke geschnitten, dann mit den profilierten Verriegelungskanten verbunden und in einer schwimmenden „T-Fugen“-Konfiguration befestigt. Die zusammengebaute(n) Probe(n) wird/werden dem Oberflächenwasser ausgesetzt und nach dem Entfernen des Wassers sowie nach einer Erholungszeit auf den Oberflächenquellungseffekt untersucht. Die Bewertungskriterien sind sowohl qualitativ als auch quantitativ. Das Dokument enthält Leitkriterien für die Bewertung und Beurteilung der Leistung. Die Methode kann auch zur Bewertung von Leckagen in Fugen verwendet werden, wenn diese Oberflächenwasser ausgesetzt sind.
Auftragssystem
Die Imprägnierung kann während des laufenden Profilierungsprozess angewendet werden. Im Gegensatz zu anderen Imprägniersystemen verwendet die ressourcenschonende AquaProtect-Technologie ein hochpräzises Auftragssystem, dass das hydrophobe Imprägniermittel genau dort aufträgt, wo es benötigt wird, und so unnötiges Overspray vermeidet. AquaProtect versiegelt die Fugenkanten von Laminatdielen sowohl mit als auch ohne V-Nut.
Das Hydrophobierungsmittel ist nicht gefährlich oder brennbar (erfüllt die Kriterien des Blauen Engels)
Verbesserung der Plattenquellung bis zu 75 % (je nach gewählter HDF-Platte)
Hydrophobierung der Fase inkl. Fugenkante (=oberer Teil des Profils)
Schlanke Bauweise der Auftragsköpfe - platzsparend in der Profilieranlage aufgebaut
100%ige Benetzung des gewählten Profilsegments
Das Hydrophobierungsmittel dringt gut in die HDF-Platte ein (48h Aushärtungszeit - auch im verpackten Zustand)
Auftragsmenge nur 5g/m²
Ermöglicht die Verwendung von Standard-HDF-Platten für wasserbeständige Produkte nach ISO 4760 / NALFA
Schlanke Bauweise der Versorgungseinheit (kann außerhalb der Profilieranlage platziert werden)
Unterstützt die Dichtigkeit von mechanischen Verbindungen
Das Hydrophobierungsmittel verdunstet nicht und vernetzt sich dauerhaft in der Platte
4 x Auftrag pro Produktseite (2 Doppeldüsenköpfe)
Keine Flüssigkeitsspritzer in der Produktionsumgebung - gewährleistet Betriebssicherheit
Passend für alle Verriegelungssysteme mit oder ohne Fase (einstellbar mit Kopfkonstruktion)
Maschine und Beschichtungsmittel "made in Germany"
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